發(fā)布時(shí)間:1970-01-01
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一、不銹鋼冷軋
冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火、精整等。冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,以熱軋產(chǎn)品為原料,冷軋前原料要先除磷,以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。冷軋**于各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
【優(yōu)點(diǎn)】
1、成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層。
2、塑性變形能力強(qiáng),鋼材的屈服點(diǎn)高。
3、冷軋加工表面無氧化皮,質(zhì)量好,產(chǎn)品尺寸精度高。
【缺點(diǎn)】
1、冷軋不銹鋼成型鋼壁厚較小,承受局部性的集中荷載的能力弱。
2、成型后截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,使鋼材屈曲的特性變差。
3、韌性低,在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差,價(jià)格較貴。
二、不銹鋼熱軋
熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。由于其生產(chǎn)制作工藝使其應(yīng)用在民用方面較多,如餐廚具、一般家用電器等。
【優(yōu)點(diǎn)】
1、可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí)。
2、韌性和延展性較好,價(jià)格較低。
3、熱軋不銹鋼型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋不銹鋼型鋼。
【缺點(diǎn)】
1、不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力使變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面性能較差。
2、熱軋鋼板機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工。